Gelaste versus geweven draadhekken: het productieproces van het gaas achter elk type

De keuze tussen gelaste en geweven draadomheiningen wordt bepaald door het productieproces van het gaas, niet door een trekproef. Een gelast paneel is een samengesteld raster: rechte stukken draad die over elkaar heen worden gelegd en op elk kruispunt aan elkaar worden gelast. Een geweven paneel is een textiel: touw dat over en onder elkaar wordt gevlochten, zonder hitte of lassen. Dat ene verschil bepaalt welke maaswijdte je kunt bestellen, hoe groot een paneel kan zijn, welke legering je kunt gebruiken en precies waar de omheining uiteindelijk zal bezwijken. Volg de twee productiemethoden en de discussie over welke variant sterker is, beantwoordt zichzelf.

Samenvatting

Twee formaten, twee productieroutes, en elke vervolgbeslissing vloeit voort uit de gekozen route. Gelast gaas wordt gemaakt op een gaaslasmachine: de draad wordt rechtgetrokken, op lengte gesneden en op elk kruispunt verbonden. Hierdoor wordt de maaswijdte bepaald door de machineafstand, wordt het paneel afgewerkt tot de machinebreedte en wordt het metaal op elk kruispunt verhit. Handgeweven gaas wordt gemaakt van touw: de draad wordt in een zeven bij zeven constructie gevlochten en vervolgens met de hand in elkaar gevlochten. Hierdoor wordt de maaswijdte een aanpasbare weefparameter, is het paneel alleen beperkt door de hantering en wordt er helemaal geen warmte toegepast. Kies de lasroute voor een stijf, vierkant, standaard paneel en accepteer een coating die onderhoud vereist. Kies de weefroute voor een aangepaste maaswijdte, een groot paneel en een hek dat zijn spanning behoudt, zelfs nadat een draad is gebroken. De referentiespecificatie is te vinden op de productpagina van het dierenhekgaas .

Snel antwoord:

Kort antwoord: Gelast gaas wordt machinaal gemaakt en geweven gaas met de hand. De productiemethode bepaalt wat je kunt bestellen, niet hoe sterk het hek uiteindelijk is. De gelaste methode levert standaard maaswijdtes, bescheiden paneelafmetingen, een stijf raster en een coating die uiteindelijk vernieuwd moet worden. De geweven methode biedt maaswijdtes op maat, panelen tot 9 bij 18 meter, een flexibel textiel dat schokken absorbeert en roestvrijstalen touw zonder coating. Het is een keuze tussen handgeweven en machinaal geweven gaas, en het nuttige antwoord op de vraag of machinaal of handgemaakt gaas beter is dan de ene, is dat ze op verschillende manieren worden geproduceerd voor verschillende doeleinden.

Key Takeaways

• Beide constructies beginnen als draad en eindigen als een barrière; de ​​route ertussen is wat ze scheidt, en die ligt vast lang voordat iemand de prijs per vierkante meter vergelijkt.
• Gelast gaas is op elk kruispunt aan elkaar gelast, waardoor het stijf, vierkant en gestandaardiseerd is. Datzelfde smeltpunt is echter ook het minst beschermde en minst voorspelbare onderdeel.
• Geweven gaas is in elkaar gevlochten, waardoor het flexibel is, een enigszins scheef frame kan verdragen en geleverd kan worden in openingen en paneelformaten die met geen enkele lasmachine te bereiken zijn.
• De coating wordt tijdens het productieproces bepaald, niet achteraf: lassen vernietigt zink, dus de bescherming wordt aangebracht vóór het lassen van het paneel of nadat het is afgewerkt, en die keuze blijft gedurende de hele levensduur van het hekwerk behouden.
• Vraag naar de fabricagemethode van het gaas, de haalbare tolerantie en een eerste exemplaar voordat u een herhaalbestelling plaatst, want een tweede batch die niet overeenkomt met de eerste, resulteert in een volledig niet-passend hekwerk.

De classificaties die een goede las onderscheiden van een gebrekkige, en de terminologie waaraan een lasser wordt beoordeeld, worden gepubliceerd door de American Welding Society ; het is de moeite waard om deze te raadplegen voordat u een gelast paneel accepteert op basis van een foto.

Twee formaten, twee soorten structuren

Laten we beginnen met wat elk product nu eigenlijk is. Een gelast gaaspaneel is geen stof; het is een samenstelling van afzonderlijke, op maat gesneden draden die op hun plaats worden gehouden door fusie op elk kruispunt. Een geweven paneel is geen raster; het is een stof waarin elke draad doorlopend is en elke kruising een mechanische verweving vormt. Het ene wordt bij elkaar gehouden door hitte, het andere door geometrie, en daarom beantwoorden de twee formaten verschillende vragen. Een gelast hekwerk wordt gekocht als een stijve plaat met een vast raster, dus de ontwerpvraag is hoe die plaat wordt ondersteund. Een geweven hekwerk wordt gekocht als een gespannen textiel, dus de ontwerpvraag is hoe de spanning wordt behouden. Simpel gezegd, dit is gaas lassen versus weven, en lassen versus weven is het hele verschil — het gaasproductieproces teruggebracht tot één zin.

De gelaste route: een raster dat bijeengehouden wordt door fusie.

Gelast draadgaas begint als draad en eindigt als een met een mal gemaakt raster. De draad wordt getrokken, vervolgens rechtgetrokken, op lengte gesneden, in een raster gelegd op een lasmachine en op elk kruispunt aan elkaar gelast. De meeste hekwerkgaas wordt gelast door middel van puntlassen – weerstandlassen – waarbij stroom door de twee draden wordt geleid en het metaal op hun contactpunt smelt en samensmelt tot een laspunt. Zwaardere en gecoate draden worden vaak in plaats daarvan gelast met TIG-lassen, wat een schonere lasnaad oplevert, maar een groter verhit gebied. Dit heeft direct drie gevolgen. De maaswijdte wordt bepaald door de maaswijdte van de machine, dus je koopt uit een lijst met standaard rasters in plaats van op basis van een specifieke waarde. Het paneel wordt begrensd door de werkbreedte van de machine. En elk kruispunt is een verhittingsproces: het metaal daar smelt en stolt opnieuw, waardoor de eigenschappen op de verbinding niet langer de eigenschappen van de draad zijn, de plaatselijke werkverharding wordt tenietgedaan en eventuele coating die al op de draad zat, wordt vernietigd.

De geweven route: een textiel dat met de hand is verweven

Een handgeweven paneel begint met dezelfde draad en wijkt vervolgens volledig af. De draad wordt eerst gevlochten – in dierentuinen en volières meestal tot een zeven bij zeven streng, wat betekent dat zeven draden tot een streng worden gedraaid en zeven strengen tot een touw, in totaal negenenveertig draden. Het touw wordt vervolgens met de hand in elkaar gevlochten totdat een compleet paneel is. Het resultaat is een textiel in plaats van een raster. Omdat de opening een weefparameter is en geen machinale steek, is een gaas met een aangepaste opening simpelweg een andere weeftechniek. Omdat er niets wordt gelast, niets wordt verhit en het metaal de hardheid behoudt die het had toen het uit de matrijs kwam. Omdat het materiaal roestvrij is, heeft het ontwerp geen coating die kan slijten. De prijs zit hem in de arbeid: handweven is een langzaam proces, de arbeidskosten voor het gaas vormen de grootste kostenpost in de offerte en de levertijd voor handweven bedraagt ​​enkele weken.

Wat het proces bepaalt voordat je bestelt

Beschouw de tabel als een lijst met beperkingen in plaats van kenmerken: een specificatie die voor één formaat is geschreven, kan zelden probleemloos naar het andere formaat worden overgezet.

Waar elke route het zwakke punt plaatst

Elk hekwerk begeeft het eerst op één plek, en de productiemethode bepaalt die plek. Bij een gelast paneel is dat de kruising. De lasnaad is een klein, opnieuw gesmolten volume met een eigen metaalstructuur, dat onder lasafschuiving komt te staan ​​wanneer het gaas zijwaarts wordt bewogen. Als de draad vóór het lassen gecoat was, ontbreekt die coating ook op die plek, waardoor roestvorming bij de verbindingen begint. De kwaliteit van het lasgaas is daarom de enige variabele die bepaalt hoe lang een gelast hekwerk meegaat: je hebt een lasnaad nodig met een doordringing die beide draden volledig versmelt en geen ondersnijdingen, want een door hitte beïnvloede laszone is een plek waar de draad zijn sterkte heeft verloren en niet meer zal herstellen. Een geweven paneel begeeft het op een andere manier. Het zwakke punt is de kruising, waar touw op touw drukt en herhaalde beweging wrijving veroorzaakt, maar de gevolgen zijn gering: één gebroken draad kost ongeveer twee procent van de breeksterkte van die draad en het paneel blijft gespannen. Dat is het echte verschil: lokaal falen versus gedistribueerd falen. Gaasvermoeidheid legt dit bloot: een gelast gaas krijgt een permanente vervorming, terwijl een geweven textiel zijn oorspronkelijke vorm behoudt.

Verzinken en de lasnaad: waarom de coatinglijn ertoe doet

Je kunt een paneel niet twee keer verzinken, dus de methode bepaalt de corrosiebestendigheid en de twee opties zijn niet gelijkwaardig. Verzinken vóór het lassen betekent dat de draad al beschermd is, en dat het lassen de zinklaag bij elke kruising wegbrandt, waardoor er kale stalen ringen overblijven die eerst roesten en van binnenuit roesten – de reden waarom een ​​goedkoop gelast paneel veel eerder roest vertoont bij de naden dan elders. Verzinken ná het lassen, door middel van thermisch verzinken na de fabricage, zorgt voor een doorlopende coating over zowel de draad als de las, ten koste van een zwaarder paneel en een coatingdikte die je als een getal moet opvragen in plaats van als een belofte. De geweven methode omzeilt dit hele probleem: roestvrij staal heeft geen coating en de weerstand is te danken aan de legering zelf, niet aan een laag die kan worden doorbroken. Meng roestvrij staal met verzinkt staal en je creëert een galvanische corrosiecel op het contactpunt, dus isoleer de twee metalen. In een kust- of industriële omgeving is dit de beslissing die de vervangingsinterval bepaalt; de chemie erachter staat beschreven in onze handleiding voor hekwerkmaterialen.

Tolerantie-, patroon- en herhaalorders

De productiemethode bepaalt ook welke tolerantie haalbaar is. Een gelast paneel wordt op een mal gemaakt, waardoor het tot op een millimeter of twee nauwkeurig haaks is. Een verwerkingstolerantie van enkele millimeters over een paneel van twee meter is normaal, maar een stijf raster kan een frame dat niet haaks is niet volgen. Het forceren ervan vergroot de openingen bij de bevestigingspunten. Een geweven paneel zal zich aanpassen aan een frame dat enigszins scheef is, omdat textiel geen vaste geometrie heeft. Het omgekeerde risico geldt voor geweven panelen: omdat ze met de hand worden geweven, zijn het patroon en de richting van de kruiswevingen subjectief. Twee panelen die met een jaar tussenpoos worden besteld, kunnen er dus subtiel anders uitzien, tenzij het weefsel is vastgelegd. Specificeer het patroon, bewaar een fysiek paneel en beschouw de consistentie van de gaasbatches als een contractuele voorwaarde in plaats van een wens. Een eerste proefstuk dat wordt gecontroleerd aan de hand van de tekening voordat de rest wordt gelast of geweven, is de goedkoopste verzekering in de bestelling. De acceptatiecriteria die deze controle waardevol maken, staan ​​beschreven in onze handleiding voor gaasspecificaties.

Een citaat lezen uit een van beide routes

De twee offertes die u ziet, meten niet hetzelfde. Daarom kunnen de prijzen van een gelast paneel en een geweven paneel per vierkante meter honderd procent van elkaar verschillen. Een gelaste prijs beschrijft een raster dat uit een rol of een plaat is gesneden, waarbij de coating al is bepaald. Een geweven prijs beschrijft handwerk: eerst het touw gevlochten, een maaswijdte geweven volgens uw specificaties, en een afgewerkte rand. Vergelijk ze op basis van de vier factoren die de prijs beïnvloeden: draad- of kabeldiameter, maaswijdte, paneelgrootte en ordervolume (bijna geen verschil). Houd er rekening mee dat de hardware bij beide prijzen is uitgesloten, omdat randkabels, klemhulzen, spanners, bevestigingsmaterialen en ankerplaten tien tot twintig procent extra kosten met zich meebrengen voor een prijs die alleen voor het gaas geldt. Bepaal de uitvoering vóór de prijs. Als u nog twijfelt tussen gelast, gaas en geweven, kunt u onze vergelijking van gaasmaterialen raadplegen. De vier factoren die bepalend zijn voor de prijs van een paneel vindt u in de sectie over draadselectie . De argumenten voor de geweven uitvoering op zich vindt u in onze handleiding voor handgeweven hekwerk . Welke route u ook kiest, geef deze aan aan de hand van het assortiment gaas voor dierenhekken , zodat elke regel iets beschrijft dat een fabriek kan meten.

Veelgestelde Vragen / FAQ